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真空共晶回流焊 半導(dǎo)體真空回流焊 共晶回流爐

真空共晶回焊爐適用范圍: 功率半導(dǎo)體封裝(IGBT、晶閘管、MOSFET等) MEMS封裝 大功率器件封裝焊接、激光半導(dǎo)體真空封裝 芯片真空焊接(芯片與基板、蓋板與管殼) 氣密性封裝及材料試驗等

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產(chǎn)品介紹

真空共晶回流焊 半導(dǎo)體真空回流焊 共晶回流爐


真空共晶回焊爐適用范圍:

1、功率半導(dǎo)體封裝(IGBT、晶閘管、MOSFET)

2、MEMS封裝

3、大功率器件封裝焊接、激光半導(dǎo)體真空封裝

4、芯片真空焊接(芯片與基板、蓋板與管殼)

5、氣密性封裝及材料試驗等


真空共晶回焊爐HSM 系列特點:

1、HSM系列半導(dǎo)體真空回流焊以進(jìn)口平臺,精心打造,具有自主知識產(chǎn)權(quán),打破國際封鎖和壟斷的半導(dǎo)體焊真空焊接設(shè)備,產(chǎn)品針對SOPSOTDIP、QFNQFP、BGAIGBT、TO、MINI LED 等真空芯片封裝焊接。

2、2HSM系列半導(dǎo)體真空回流焊采用工控嵌入式控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用雙CPU運算,可以脫離電腦(電腦死機)獨立運行

不僅穩(wěn)定可靠而且溫度控制更加精確。

3、針對客戶產(chǎn)品提供可更換加熱模塊,有效解決溫差導(dǎo)致炸錫現(xiàn)象。

4、分步抽真空設(shè)計,最多可分5步抽真空

5、最大真空度可以達(dá)到 0.1KPa,Void Sinale<0.5%Total<1%。最快循環(huán)時間 25s /per cycle、真空回流焊行業(yè)效率最高

6、熱機時間約30min

7、完美四配ASM及國內(nèi)DB設(shè)備

8、獨家zhuanliFux錫育自動回收系統(tǒng),減少設(shè)備維護(hù)和清理

9、設(shè)備支持關(guān)鍵焊接參數(shù)的配方功能、支持MES遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)讀取。

10、智能氨氣監(jiān)測和控制系統(tǒng),不但節(jié)約保護(hù)氣體,而且氧氣含量更低.

11、zhuanli密封圈水冷結(jié)構(gòu),不僅壽命更長,使用成本更低,而且減少了密封不良造成的昂貴的產(chǎn)品損壞。


真空共晶回焊爐應(yīng)用場景



zhuanli模塊加熱結(jié)構(gòu)、溫度控制更加精準(zhǔn)、行業(yè)溫控溫差最小、焊接效果更好進(jìn)料升降高度和運輸采用步進(jìn)伺服無極調(diào)速,可以匹配不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求完美的保護(hù)氣體加注與廢氣回收結(jié)構(gòu),讓爐內(nèi)保護(hù)氣體更加均勻,爐膛更加清潔進(jìn)料采用無塵滾輪+進(jìn)料矯正機構(gòu)和預(yù)熱區(qū)完美結(jié)合,可以實現(xiàn)產(chǎn)品準(zhǔn)確移動到加熱器中央獨立氮氫混合氣體注入系統(tǒng)實現(xiàn)預(yù)熱區(qū)注入氨氣、焊接區(qū)注入氨氫混合氣體,不僅更加節(jié)約而且保護(hù)效果更佳zhuanli收料保護(hù)機構(gòu),當(dāng)料框變形收料卡板時,自動轉(zhuǎn)存到備用料框,不僅不會耽誤生產(chǎn),還能防止產(chǎn)品在爐內(nèi)損壞


真空共晶回焊爐應(yīng)用范圍


共晶回流爐基本參數(shù)

設(shè)備型號:HTC-612D HTC-613D

設(shè)備尺寸(mm):L6300*D1450*H1560 L6300*D1450*H1560

機器重量 :APPROX:3000KG APPROX:3100KG

加熱區(qū)數(shù)量6個下6個 上6個下6

冷卻區(qū)數(shù)量2個下24個冷卻區(qū) 上3個下36個冷卻區(qū)


冷卻方式 強制冰冷 強制冰冷

排風(fēng)要求:10m3/H*2 10m3/H*2

空洞率: APPROX:1%-2% APPROX:1%-2%


控制系統(tǒng)

電源要求:3P 380V 50/60Hz 3P 380V 50/60Hz

總功率 :60KW 64KW

分段啟動功率: 35KW 35KW

消耗功率: APPROX:12KW-18KW APPROX:13KW-18KW


熱風(fēng)機調(diào)速 孌頻無極調(diào)速 變頻無極調(diào)速

升溫時間 :APPROX:30min APPROX:30min

溫度控制范圍室溫~400°C可設(shè)置 室溫~400℃C可設(shè)置


生產(chǎn)配方 可儲存多組合生產(chǎn)配方 可儲存多組合生產(chǎn)配方

運輸系統(tǒng)

軌道對數(shù)單軌 單軌

軌道結(jié)構(gòu) :3段組合結(jié)構(gòu) 3段組合結(jié)構(gòu)

載具尺寸(mm):L330*D250 L330*D250

運輸帶高度(mm):900±20 900±20


運輸方式等距推板、等距推板

真空系統(tǒng)

低真空壓力:0.1Kpa 0.1Kpa

真空泵流量 :APPROX:1000L/min APPROX:1000L/min

泄壓時間 :≤10s ≤10s

生產(chǎn)效率 :≥40s 240s


選配氮氣系統(tǒng)

氮氣結(jié)構(gòu) 全程/局部充氮 全程/局部充氮

氮氣系統(tǒng)自動或手動可切換 自動或手動可切換

氮氣消耗量 :APPROX:300-500L/min APPROX:300-500L/min


真空共晶回焊爐參數(shù)